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在2025年的現代製造業中，產品設計日趨多樣化，對點膠製程的要求也日益複雜。不只是單一膠材的塗布，更多時候需要因應不同特性材料靈活調整製程。因此，一台真正優秀的三軸自動點膠機，必須擁有高度的材料相容性與快速切換能力。

三軸自動點膠機的材質適應力解析

以永匯豐科技有限公司的專業點膠系統為例，其設計初衷便是因應多變的產業需求。針對各種不同特性的膠材，永匯豐的三軸點膠平台提供了卓越的適應性能，以下為幾大常見膠材的應用說明：

• UV膠：常用於光電產業，如LCD、觸控面板的封裝。三軸自動點膠機搭配UV固化機，能即時點膠與固化，大幅縮短生產週期。
• AB膠：雙液膠水（如環氧樹脂），需要精準的比例混合與出膠。永匯豐科技的雙液膠閥系統，搭配精密控制模組，可輕鬆對應1:1、2:1、4:1等不同比例要求。
• 銀膠：廣泛應用於導電連接，需要極高的定位精度與防止材料沉積。透過三軸視覺導引系統，能達到微米等級的點膠精度。
• 紅膠、矽膠：電子元件封裝或防水封裝常用材料，

技術關鍵：多膠材應用的設計思維

為了讓三軸自動點膠機能應對多種膠材，永匯豐科技在設計上特別講究幾個重點技術：

1. 可變壓力控制系統：依膠材黏稠度，自動調整供壓範圍，確保出膠流量穩定，防止滴漏與膠材斷裂。
2. 可程式化動作編輯：軟體支援三軸同動、直線補間、任兩軸圓弧補間，能依膠材特性靈活調整點膠路徑。
3. 真空回吸系統：對於低黏度膠材，如溶劑型膠水，可有效防止滲流與滴漏。
4. 易於清洗與切換設計：耗材模組標準化，讓不同膠材間的切換與清潔作業更快速，大幅減少停機時間。

多材質混用？挑戰與機會並存！

在一些複合材料製程中，甚至需要同時使用兩種以上膠材進行複合封裝。例如，在高階智慧穿戴裝置的生產過程中，外殼防水需要矽膠，而感測元件封裝又需要銀膠。此時，傳統單一功能點膠機根本無法勝任。

永匯豐科技針對此需求，提供多組點膠頭切換方案與自動清洗程序，讓多膠材製程也能無縫銜接，極大化產線彈性與效率。

導入永匯豐科技三軸自動點膠機的優勢

選擇永匯豐科技的三軸點膠平台，不只是選擇一台設備，更是導入一整套完善的自動化解決方案。從前期需求評估、膠材測試，到系統整合與後續維護，永匯豐都提供一站式服務，協助客戶快速上手並持續優化產線表現。

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延伸閱讀：選擇三軸自動點膠機必看指南

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